蒸壓加氣磚生產(chǎn)線設(shè)備在進(jìn)行工作的時(shí)候，一般環(huán)境都是在常溫條件下，應(yīng)用攪拌設(shè)備促使原材料和水之間發(fā)生反應(yīng)，放出氣體膨脹料漿，在硬化水泥和石灰的同時(shí)，讓蒸壓加氣磚生產(chǎn)線設(shè)備成品呈現(xiàn)多孔結(jié)構(gòu)，第二階段發(fā)生在高溫條件下,CaO和氣體在蒸壓加氣磚生產(chǎn)線設(shè)備中發(fā)生反應(yīng)，大大增加最終產(chǎn)物的強(qiáng)度，確保最終加氣混凝土的高質(zhì)量和高標(biāo)準(zhǔn)。 那么加氣混凝土在配料的時(shí)候需要考慮哪些方面呢？ 一、要充分發(fā)揮原料化學(xué)性能和外加劑雙重作用，并利用二者的最佳組合效能，以減小水膠比和水泥和用水量，應(yīng)選擇適宜客戶投產(chǎn)蒸壓加氣磚生產(chǎn)線設(shè)備外加劑和摻合料，并確保二者的匹配性。 二、考慮原料的最佳摻量，必須通過試配對比得出。要嚴(yán)防配比量不足和避免外加劑輔助原料超量的副作用，盡量最大限度地減小水膠比來改善蒸壓加氣磚生產(chǎn)線設(shè)備制品的孔結(jié)構(gòu)，從而增加密實(shí)性，這是提高成品耐久性、強(qiáng)度等的關(guān)鍵因素。特別值得提醒的一點(diǎn)，選用高效復(fù)合型外加劑，并且要試驗(yàn)出最佳摻量;不同作用的加氣混凝土制品要根據(jù)其用途來具體設(shè)計(jì)規(guī)劃原料配比。 三、選用需水量小取代率高的原料摻合料。盡量降低水泥和用水量，因?yàn)樗嘤昧科呋蛘吣z凝材料漿體體積過大的話會帶來一定的損失。 四、重視加氣混凝土骨料的粒型和級配，采用最佳骨料用量。

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