加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的濕熱養(yǎng)護(hù)主要有三種方法: 1.天然大氣壓下的常壓養(yǎng)護(hù)(溫度70-1000度)。 2.高壓下的燕壓養(yǎng)護(hù)(溫度175以上)。 3.電熱養(yǎng)護(hù)—接觸法或紅外線養(yǎng)護(hù)。 雖然常壓養(yǎng)護(hù)與蒸壓養(yǎng)護(hù)的濕熱處理?xiàng)l件原則上有所不同，但這兩種方法都可將濕熱處理過程分為三個(gè)階段：加氣塊升溫到熱介質(zhì)的溫度，最高溫度下恒溫養(yǎng)護(hù)降溫冷卻。 加氣塊設(shè)備制品的冷卻階段：在排除蒸汽的階段，加氣塊表面溫度及共含水率開始下降。在蒸壓養(yǎng)護(hù)時(shí)，加氣塊設(shè)備氣孔和毛細(xì)孔內(nèi)的水分是過熱的，制品整個(gè)體積內(nèi)發(fā)生水的沸騰，水急劇蒸發(fā)達(dá)7%-8%。蒸發(fā)時(shí)產(chǎn)生的蒸汽流在加氣塊內(nèi)外壓力差作用下，順著多孔結(jié)構(gòu)的氣孔和毛細(xì)孔移動(dòng)，如果膠結(jié)料強(qiáng)度不夠的話，就會(huì)破壞結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生裂縫。對(duì)于加氣塊設(shè)備來講，最好的方法屬蒸壓養(yǎng)護(hù)，因?yàn)榧託鈮K的蒸壓養(yǎng)護(hù)與常壓養(yǎng)護(hù)、電熱養(yǎng)護(hù)相比優(yōu)點(diǎn)甚多。 1.可以廣泛利用各種地方資源(廢渣、粉煤灰、砂)，部分或全部用其代替水泥。 2.蒸壓養(yǎng)護(hù)的加氣塊，抗凍性和抗裂性可以提高。 3.當(dāng)加氣塊強(qiáng)度要求不變時(shí)，蒸壓法可以節(jié)約水泥30-50%，并利用低標(biāo)號(hào)水泥。 4.制品的生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜化而濕熱養(yǎng)護(hù)時(shí)間卻可縮短許多，直至10-12小時(shí)。 因此，控制蒸壓釜中的排汽速度，是保證制得無缺陷加氣塊結(jié)構(gòu)的重要條件。待蒸汽壓力降到天然大氣壓力(溫度降到100度，制品的冷卻由于與介質(zhì)發(fā)生對(duì)流熱交換和部分水分繼續(xù)蒸發(fā)(達(dá)3-5%)而漸趨平穩(wěn)。這個(gè)過程與制品在常壓養(yǎng)護(hù)室中的冷卻過程相同。

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